Malzemelerin ve Minerallerin Bağıl Sertliği
-
- 1. Elmas
- 2. Bor karbür
- 3. Vanadyum karbür
- 4. Silisyum karbür
- 5. Titanyum karbür
- 6. Korindon
- 7. Tungsten karbür
- 8. Molibden karbür
- 9. Krom karbür
- 10. Zımpara
- 11. Garnet
- 12. Topaz
- 13. Sementit
- 14. Kuvars
- 15. Çakmaktaşı
- 16. Martenzit
- 17. Ortoklaz
- 18. Manyetit
- 19. Felspat
- 20. Ostenit, Yüksek CR
- 21. Perlit, Alaşımlı
- 22. Cam
- 23. Östenit, Düşük alaşım
- 24. Apatit
- 25. Perlit, Alaşımsız
- 26. Ostenit, %12 Mn
- 27. Ferrit
- 28. Florit
- 29. Kalsit
- 30. Alçı
- 31. Karbon
- 32. Talk
- wodon Krom karbür kaplama aşınma plakası üretiminde uzmanlaşmıştır, %25 ila %45 arasında daha fazla Cr içeriği içeren tozaltı ark kaynağı teknolojisini benimsiyoruz. mikro yapı üzerindeki karbür hacim oranı %50'nin üzerindedir ve sert partikülün maksimum sertliği HV1800'dür. ASTM-G65 yöntemi A, 0.16g'nin altındadır.
- Krom Karbür bimetalik levha:
- Orta/Lkarbon çeliği + Aaşınmaya dayanıklı katmanlar → Cmetalurjik yapıştırma ile krom karbür bimetalik plaka
- (Q235/Q345B + Krom Karbür kaplama → CTozaltı ark veya Açık ark kaynağı ile krom karbür bimetalik plaka
- teknoloji)
- Detay:
- Aşınmaya dayanıklı katman, yüksek miktarda krom karbür sert parçacıklara sahiptir. Bu parçacıklar, güçlü bir mikro yapı oluşturarak katman boyunca eşit olarak dağıtılır. Sertlik HRC 58~65 ve kaplamanın kalınlığına bağlıdır.
- Wodon plakasının ana bileşenleri C(%): 3.0~6.0 ve Cr(%): 25~45. Bu kimyasal oran, büyük miktarda Cr7C3 krom karbür sert partikülleri ile sonuçlanır. Katman boyunca bu parçacıkların mikro sertliği (HV1800'e kadar) aşınmaya karşı süper dayanıklı bir yüzeyi garanti edecektir.
- Bindirme ve taban plakası metalurjik yapıştırmadır. Kaplama, taban plakasına yaklaşık 0,8~1,8 mm nüfuz edecek ve testlerimizde 350 Mpa'ya ulaşacaktır.
- WD1200 aşınma plakası şiddetli aşınma aplikasyonu için kullanılabilirtions.
- * Krom karbür kaplama aşınmaya dayanıklı plaka
- * Tozaltı kaynak teknolojisi ile
- * Kimyasal Bileşimi: C: %3.0-6.0 Cr: %25-45
- * Krom karbür Cr7C3 hacim oranı yaklaşık %50
- * Aşınmaya dayanıklı tabakanın kalınlığı 50 mm'ye kadar ulaşabilir
- * 600°C'ye kadar ısı direnci
- * Daha büyük standart aşınmaya dayanıklı alan 1400*3000mm, 1400*3500mm, 2100*3500mm
- * Pürüzsüz yüzey ile daha iyi düzlük
- * Sertlik: HRC58-65 (650-720HV)
- Bu plakalar Madencilik, Çimento, Enerji, Kömür, Liman, Rüzgar türbinleri ve Metalurji endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır..
Gönderim zamanı: Eylül-27-2021