Çelik Fabrikaları için Aşınma Plakası Çözümleri
Çelik Fabrikası Prosesi ve Aşınma Plakası Uygulaması
Çelik üretimi gibi ağır sanayilerde aşınma ve korozyon, ekipman arızalarının önde gelen nedenleridir ve tüm mekanik arızaların yaklaşık %80'ini oluşturmaktadır. Küresel olarak, bu kayıplar dünya GSYİH'sının yaklaşık %4'ünü ve yıllık çelik üretiminin %30'una kadarını tüketmektedir. Çin'de, aşınmaya bağlı kayıp tek başına üretilen çelik tonu başına 3-5 RMB'ye ulaşmaktadır; bu da hem büyük bir maliyet yükünü hem de aşınma malzemeleri için önemli bir fırsatı yansıtmaktadır.
Çelik fabrikaları sürekli olarak aşınma, darbe ve ısıya maruz kaldığından, dayanıklı aşınma çözümlerine olan ihtiyaç hiç bu kadar büyük olmamıştı. Wodon, huniler, oluklar, depolar ve elek plakaları gibi önemli bileşenler için özel olarak tasarlanmış gelişmiş aşınmaya dayanıklı çelik levhalar sunarak fabrikaların çelik kaybını azaltmasına, ekipman ömrünü uzatmasına ve genel verimliliği artırmasına yardımcı olur.
Onarım öncesi tek dişli makara
Tek dişli makara onarımından sonra
Izgara çubuğu neden bu kadar aşınmış?
1. Yüksek sıcaklıkta sinterleme ortamı
•Uzun süreli yüksek sıcaklık durumu, ızgara çubuk malzemesinin yumuşamasına, termal yorulmaya ve oksidasyon nedeniyle soyulmasına neden olur.
•Sık sık meydana gelen genleşme ve büzülme olayları, termal çatlaklara ve yapısal soyulmalara neden olur.
2. Güçlü parçacık aşındırması ve yıpratıcı etki
•Sinterleme hammaddeleri, demir cevheri tozu, kok tozu ve kireç taşı gibi yüksek sertlikte parçacıklar içerir. Bunlar, sinterleme işlemi sırasında ızgara çubuğunun yüzeyini yüksek hızda aşındırarak ciddi erozyona neden olur.
•Özellikle malzemenin düşme, yatma ve dönme aşamalarında, parçacıkların etkisi daha yoğunlaşır.
3. Sık mekanik darbe yükleri
•Çalışma sırasında, sinterlenmiş cevher blokları sürekli olarak birikir, titreşir ve boşaltılır. Izgara plakası periyodik olarak ağır yük darbesine maruz kalır ve bu da yorulma hasarına yol açar.
•Bazı çelik fabrikaları, mekanik darbeden kaynaklanan aşınma ve kırılmaları daha da kötüleştirecek titreşimli boşaltma ekipmanları kullanmaktadır.
Çelik Fabrikası Fanlarının Aşınmaya En Çok Maruz Kaldığı Alanlar
Çelik fabrikası fanları yüksek sıcaklık, yüksek toz ve yüksek yük koşulları altında çalışır. Zamanla, özellikle şu bileşenlerde ciddi aşınma meydana gelir:
1. Fan Pervanesi (Kanatlar ve Göbekler)
•Aşınma nedeni: Sinter tozu, demir cevheri tozları ve kömür tozu gibi sıcak parçacıkların sürekli darbe ve aşınması.
•Aşınma türü: Aşındırıcı aşınma, erozyon, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon.
•Tipik sorun: Kütle kaybı nedeniyle bıçak incelmesi, çatlaması ve dengesizlik oluşması.
2. Kasa İç Astarı / Muhafaza
•Aşınma nedeni: Keskin parçacıklar taşıyan yüksek hızlı hava akımı iç duvarı aşındırır.
•Aşınma türü: Özellikle kıvrımlarda ve giriş bölgelerinde aşındırıcı ve erozyona bağlı aşınma.
•Tipik sorunlar: Astarın ayrılması, yerel delinme veya duvar incelmesi.
3. Giriş Kılavuz Kanatları ve Saptırıcılar
•Aşınmanın nedeni: Aşındırıcı toz yüklü hava akımının yönlü ivmelenmesi.
•Aşınma türü: Sabit sapma açılarında darbe aşınması.
•Tipik sorun: Ön kenarda kırılma veya çatlama.
Aşınmaya Karşı Sert Yüzey Kaplama Çözümleri
Wodon, güvenilir sert yüzey kaplama çözümleri sunmaktadır.krom karbür kaplama (CCO) plakalarıVeakı özlü telÖzellikle zorlu hizmet koşulları için tasarlanmıştır.
Sert yüzey onarımının faydaları
•CCO sertleştirme işlemiyle pervane ömrü 2-5 kat uzadı.
•Yerinde sert yüzey kaplama, hızlı iş teslimi sağlayarak maliyetli duruşları en aza indirir.
•Yüzeydeki birikim, orijinal boyutları geri kazandırarak hava akışını iyileştirir ve titreşimi azaltır.
