FCAW kullanılarak yapılan tek geçişli paslanmaz çelik kaynaklar neden denetimlerde sürekli başarısız oluyor? David Meyer ve Rob Koltz bu hataların nedenlerini daha yakından inceliyor.Getty Images
S: Kaynaklı çelik sıyırıcıları ıslak bir ortamda kurutucu sistemde onarıyoruz. Kaynaklarımız gözeneklilik, alttan kesikler ve çatlak kaynaklar nedeniyle denetimlerde başarısız oldu. 0,045″ çapında, tüm pozisyonlarda, özlü 309L, %75 Argon/ kullanarak A514'ü A36'ya kaynak yapıyoruz. Daha iyi aşınma direnci için %25 Karbon Dioksit gazı.
Karbon çeliği elektrotları denedik ancak kaynaklar çok çabuk aşındı ve paslanmaz çeliğin daha iyi performans gösterdiğini gördük. Tüm kaynaklar düz bir pozisyonda, 3/8 inç olarak yapıldı. Zaman kısıtlamaları nedeniyle tüm kaynaklar tek seferde yapıldı. kaynaklarımızın bozulmasına neden olabilir mi?
Alttan kesme genellikle spesifikasyon dışı kaynak parametreleri, uygunsuz kaynak tekniği veya her ikisi nedeniyle oluşur. Kaynak parametreleri hakkında yorum yapamayız çünkü bunları bilmiyoruz. 1F'de meydana gelen alttan kesmeler genellikle kaynak birikintisinin aşırı çalışmasından veya çok hızlı veya çok hızlı olmasından kaynaklanır. çok yavaş seyahat hızı.
Kaynakçı 3/8″ biriktirmeye çalıştığı için. Torcun fazla kullanılması olasılığı, küçük çaplı özlü tel ile tek geçişli köşe kaynağında kısmen sorumlu olabilir. Ancak iş yerinde yanlış aletin kullanılması gibi görünmektedir. teknik bir sorun, bu yüzden.
Gözeneklilik, kaynaktaki yabancı maddelerden, koruyucu gazın kaybından veya fazlalığından ya da özlü telin aşırı nem emiliminden kaynaklanır. Bunun, kurutucunun içindeki ıslak ortam üzerinde bir onarım işi olduğunu belirtmişsiniz, bu nedenle kaynaklar tamamen temizlenmemişse boşlukların ana nedeni bu olabilir.
Kullandığınız dolgu metali tamamı özlü özlü teldir, bu tel tipleri çabuk donan cüruf sistemine sahiptir. Bu, dikey olarak yukarı veya baş üstü kaynak yaparken kaynak birikintisini desteklemek için gereklidir. Çabuk donan cürufun dezavantajı, cürufun erimeden önce katılaşmasıdır. altında kaynak havuzu bulunur. Gazlar hala salınıyorsa, genellikle sıkışıp kalırlar ve daha sonra gözenekler veya yüzey solucan izleri şeklinde görünürler. Küçük çaplı bir tel ile düz bir pozisyonda kaynak yaparken ve büyük bir kaynak biriktirmeye çalışırken bu durum daha da artar. Uygulamanızda olduğu gibi tek geçişte kaynak yapın.
Kaynağın başlangıcında ve bitişinde kaynak çatlaması çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir. Küçük çaplı bir tel ile büyük bir boncuk döşediğiniz için kaynağın kökünde yetersiz füzyon (LOF) yaşamanız muhtemeldir.Kaynak Çatlama, yüksek artık kaynak gerilimi ve kökteki LOF nedeniyle yaygın bir olgudur.
Bu tel boyutu için, 3/8 inç'i tamamlamak için iki veya üç geçiş kullanmalısınız. düzelt.
Bununla birlikte, kaynak çatlamasında daha büyük rol oynayabilecek başka bir sorun, genellikle çatlamanın ana nedeni olan kaynaktaki yanlış ferrit seviyesidir. 309L tel, karbon çeliğinin karbon çeliğine kaynaklanması yerine paslanmaz çeliğin karbon çeliğine kaynaklanması için geliştirildi. .Bu ürünün özel kaynak kimyası, her iki baz metal için de bir miktar baz metal seyrelmesini hesaba katar. Bu nedenle, paslanmazdan karbon çeliğine uygulamalarda, paslanmaz çelikten türetilen bazı alaşımlar, kimyasal bileşimin dengelenmesine ve kabul edilebilir miktarlarda ferrit üretilmesine yardımcı olur. 312 veya 2209 gibi yaklaşık %50 ferrit içeren dolgu metali, düşük ferrit içeriğinden dolayı çatlama olasılığını ortadan kaldıracaktır.
Mükemmel aşınma direnci sağlamanın en iyi yolu, bağlantıyı standart bir karbon veya paslanmaz çelik elektrotla kaynaklamak ve ardından bir yüzey kaplama elektrotu katmanı eklemektir. Ancak, çok sıkı zaman kısıtlamaları altında olduğunuzu ve herhangi bir çok pasolu kaynağın gerekli olduğunu belirtmiştiniz. durum söz konusu değildi.
1/16 inç veya daha büyük gibi daha büyük çaplı bir tele dönüştürmeyi deneyin. Gaz korumalı özlü tel kullanmak idealdir çünkü özlü olmayan tellere göre daha iyi kaynak temizliği ve daha iyi hava akışı koruması sağlar. Ancak, her pozisyona uygun bir tel, yalnızca düz ve yatay pozisyonlu bir tel gözenekliliği veya solucan takibini en aza indirebilir. Ayrıca dolgu metalini 309L'den 312 veya 2209'a değiştirmelisiniz.
Eski adı Practical Welding Today olan WELDER, her gün kullandığımız ve birlikte çalıştığımız ürünleri yapan gerçek insanları sergiliyor. Bu dergi, 20 yılı aşkın bir süredir Kuzey Amerika'daki kaynak camiasına hizmet ediyor.
Artık FABRICATOR'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolay erişim.
The Tube & Pipe Journal'ın dijital baskısı artık tamamen erişilebilir durumda ve değerli sektör kaynaklarına kolay erişim sağlıyor.
Metal damgalama pazarına yönelik en son teknolojik gelişmeleri, en iyi uygulamaları ve sektör haberlerini sunan STAMPING Journal'ın dijital sürümüne tam erişimin keyfini çıkarın.
Artık The Fabricator en Español'un dijital sürümüne tam erişimle, değerli sektör kaynaklarına kolay erişim.